一、使用与操作

　　1. 安装注意事项

　　卫生连接：采用快装卡箍、Tri-clamp或无菌法兰接口，确保密封且无残留死角。

　　安装位置：

　　高压侧（H端）连接罐体底部，低压侧（L端）连接罐顶气相空间。

　　避免安装在震动或温度剧烈波动的区域。

　　导压管倾斜：若罐内介质易冷凝或结晶，导压管需向罐体侧倾斜（坡度≥1:10），防止积液影响测量。

　　2. 校准步骤

　　零点校准：

　　确保罐体液位处于零点（如空罐），关闭高低压侧阀门。

　　通过变送器菜单执行“Zero Calibration”，消除零点漂移。

　　量程校准：

　　注入已知高度液体（如满罐50%），记录实际液位。

　　输入液位值至变送器，调整输出信号（4-20mA）匹配量程。

　　3. 日常操作

　　参数设置：通过HMI或手操器设置介质密度、量程单位（mmH2O、kPa等）。

　　运行监控：

　　检查差压值波动是否正常（异常波动可能指示堵塞或泄漏）。

　　确认输出信号与DCS/PLC显示一致。

　　二、维护与清洁

　　1. 定期清洁

　　CIP/SIP支持：

　　选择耐高温（≤150℃）的型号，支持就地清洗（CIP）和蒸汽灭菌（SIP）。

　　清洁剂选择：避免含氯或强酸溶液，推荐使用3%NaOH或过氧乙酸。

　　拆卸清洗：

　　关闭阀门，排空导压管内介质。

　　拆卸膜片或传感器模块，用软毛刷+纯水冲洗，检查无残留。

　　2. 关键部件维护

　　膜片检查：每月检查隔离膜片是否变形、腐蚀，用酒精棉擦拭表面。

　　密封件更换：每次拆卸后更换O型圈（材质EPDM或FFKM），确保密封性。

　　导压管疏通：若堵塞，用低压蒸汽或专用清洗液反向冲洗。

　　3. 预防性维护计划

　　每日：检查变送器显示状态，确认无报警。

　　每月：校准零点，清洁膜片表面。

　　每半年：全面拆解检查，更换老化密封件，测试响应速度。

　　卫生型差压液位计是基于连通器原理设计的，由玻璃板及液位计主体构成的液体通路是经接管用法兰或锥管螺纹与被测容器连接构成连通器，透过玻璃板观察到的液面与容器内的液面相同即液位高度。 液位计两端的针型阀不仅起截止阀的作用，其内部的钢球具有逆止阀的功能，当卫生型差压液位计发生意外破损泄漏时，钢球可在介质压力作用下自动关闭液体通道，防止液体大量外流起到安全保护作用。液位计改变零件的材料或增加一些附属部件即可达到防腐、保温、防霜、照明等功能。

　　卫生型差压液位计厂家液位计的详细说明：

　　·采用新型电子差压系统结构和设计，可*解决传统毛细管差压液位计零飘、温飘问题，大限度提高测量精度。

　　·卫生型差压液位计性价比优于称重系统，称重系统会因为夹套积水的重量，导致测量有偏差，电子差压不会。称重系统要用大量昂贵的软管连接，改造施工工作量也比较大，改造工程的材料、人工成本都很高。

　　·卫生型设计，耐高温，支持CIP/SIP。

　　·高重复性和长期稳定性

　　·过程连接：无菌平法兰连接，管径DN38,卡箍DN50

　　·接液部件材质为316L，符合GMP要求。仪表外壳304，适合洁净厂房。

　　·现场LCD背光表头显示，重量/液柱高度可选。也可远传输出：4-20mA

　　卫生型差压液位计厂家液位计的不锈钢传感器带有可伸长的聚亚安酯外壳材料的电缆线，该投入式液位计可选择带有重锚的传感器，这种投入式液位计应用在有波动或急流的液体环境中。是用于流程工业的一款压力变送器。基于其平齐式隔膜，此变送器可测量与不锈钢材料1.4435 (316L) 和密封件材料兼容的气体和粘稠介质。卫生型差压液位计基本组件是一个厚膜陶瓷传感器。它具有温漂系数小，线性高和长期稳定性好等特性。多种用于传送压力的填充液为用户在不同的应用场合提供了更多选择：如硅油、可食用油以及卤烃 (Halocarbon) 等。测量高温介质时，用户可选用定制的冷却管。卫生型差压液位计厂家的液位计各种标准输出信号和电气接口使DMK331P在更多领域得到广泛应用。此外本品还能够适用于爆炸危险区。